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回转窑中内衬使用的耐火材料应该如何施工?

所属分类:行业资讯    发布时间: 2021-12-23    作者:admin
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        回转窑耐火材料的内衬砌筑顺序是由窑头至窑尾(从低的一端到高的一端)逐步进行,依照横向环砌法进行膨胀砖缝的预留设置。
        施工时应从回转窑的底部开始,逐步进行施工,并沿圆周方向同步向两侧均匀砌筑。当砌筑到至过半圈3~4块砖(水平直径方向1~2层)时,设立砌砖机或支撑顶杠。砌筑应分段进行,支撑顶杆砌筑时长度方向每段以4~8m为宜,而砌砖机每段长度方向可达10m以上。支撑顶杠砌筑时,一种材质规格的耐火砖砌筑完成后,再进行下一种。
        耐火砖砌体应紧贴筒体,砖缝预留严密笔直、交圈要准确,锁砖稳定牢固,不出现错位、扭曲、下垂脱空等现象。

        在轴线方向预留2mm填充厚纸板作为轴向膨胀缝,砌筑时耐火砖有纸板的一面应在同一侧。挡砖圈应与窑体中 心线垂直,允许其偏斜量不超过1.5mm,砌筑挡砖圈处异型耐火砖时,可根据挡砖圈结构使用相应尺寸的加工砖。

回转窑专用浇注料

        1、将浇筑用模板支撑稳定,且保障模板有足够的强度与刚性,施工过程中不会出现走形、移位、漏浆等情况。
        2、浇注料的水或溶剂的加入量应严格按照施工要求来添加,在保障浇注料的施工性能的前提下,水或溶剂量应尽量少用。
        3、浇注料应边浇筑边使用振动器密实振捣,浇筑完成后,应按照该种材质浇注料的施工工艺要求进行养护,养护方法一般为水或空气。
        4、回转窑内浇注料衬施工区域一般在前后窑口,浇筑时应从下半圈开始,待浇注料达到一定强度后(一般4h),转动窑体再支模进行浇注料施工,每次浇筑的连接部位应留设膨胀缝,可用矿渣棉进行紧密填充。
        5、浇注料衬养护完成且达到拆模要求后方可拆除模板。
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