五颜六色亚克力制品会由于各种各样缘故而褪色。亚克力制品的褪色与色调济的耐光性、抗氧化性、耐热性、耐蚀性及常见环氧树脂胶的物理特性有关。下面就是我整理的亚克力制品着色造成褪色因素的详细分析,有感兴趣的朋友一起来看看吧!
1.着色剂的耐光性
着色剂的耐光性马上危害到产品的褪色。对于裸露在光亮下的户外运动用品,常见着色剂的耐光性(耐光性)等级要求是一项重要指标,耐光性等偏差会使机器设备在运用中快速褪色。耐候产品的耐光性等级应不少于6级,好的是7级和8级,屋子里产品为4级和5级。
媒体环氧树脂胶的耐光性对色彩变化也是有比较大伤害,紫外光引起的环氧树脂胶化学式造成影响而褪色。在塑胶母料中加上紫外线吸收剂等光稳定剂可以提高着色剂和有色板块亚克力板产品的耐光性。
2.耐热性
耐热颜料的耐热性是指颜料在生产制造温度下的热失重、褪色和褪色水准。
无机化合物颜料由氢氧化镍和盐组成,具有优质的耐热性和高耐热性。但是有机化合物的黑色素细胞在一定温度下会变更其化学式,造成少量融解。尤其是对于PP、PA、PET商品,生产制造温度在280℃以上。选择着色剂时,一方面要注意颜料的耐热性,另一方面要充分考虑颜料的耐热時间,一般要求4-10分钟。
3.抗氧化
一些分析化学颜料氧化后,由于分子伴侣融解或其他变化而渐渐地褪色。这类制作工艺一种是生产制造中的高温氧化,另一种是用氧化物(如氧化铁黄中的三氧化铬)氧化。湖、甲酰胺颜料和氧化铁黄混和使用后,红色会逐渐减少。
4.耐蚀性
亚克力制品的褪色与着色剂的耐溶剂特性(耐蚀性、抗氧化性和还原性)有关。比如钼酸盐红耐稀碱,但对碱较为比较敏感,镉黄不耐碱性。这二种颜料和三聚氰胺甲醛树脂在一些着色剂中具备极强的化学作用,较为严重威胁着色剂的耐热性和抗老化,导致褪色。
根据亚克力制品的生产制造规范和应用要求,在选择前应综合性考评颜料、染剂、表活剂、增粘剂、媒体环氧树脂胶和抗老化添加剂的之上特点。
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